ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
Выполняем гибку листового металла по чертежам заказчика для предприятий промышленности, строительства, энергетики и машиностроения. Изготавливаем детали различной сложности с высокой точностью размеров и соблюдением требований конструкторской документации.
Гибка является одним из наиболее эффективных способов получения объёмных изделий из листового металла. Технология позволяет создавать прочные детали без применения сварки, сокращать количество комплектующих и снижать трудоёмкость дальнейшей сборки.
ЧТО ТАКОЕ ГИБКА МЕТАЛЛА
Гибка металла — это технология обработки листового металла, при которой плоская заготовка под воздействием усилия листогибочного пресса приобретает необходимую форму без нарушения целостности материала.
Процесс позволяет создавать детали с заданными углами и конфигурацией, формировать полки, короба, профили и другие элементы различной сложности.
Современное оборудование с числовым программным управлением обеспечивает высокую точность выполнения операций и стабильную повторяемость размеров при изготовлении как единичных деталей, так и серийных партий.
Технология широко применяется при производстве промышленного оборудования, металлоконструкций, строительных элементов, электротехнической продукции и изделий различного назначения
КАКИЕ ИЗДЕЛИЯ МЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
Производственные возможности позволяют изготавливать широкий спектр деталей и заготовок
Кронштейны и крепёжные элементы
Монтажные пластины
Корпуса и панели оборудования
Закладные детали
Детали для последующей сварки
Кожухи и защитные экраны
Электротехнические шкафы и корпуса
Элементы вентиляционных систем
Кабельные лотки
Уголки, профили и усилители
Строительные и монтажные элементы
Нестандартные изделия по чертежам заказчика
ПОЧЕМУ ГИБКА ЛУЧШЕ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ
Во многих случаях одна согнутая деталь способна заменить несколько отдельных элементов и сварных соединений.
Это позволяет:
Увеличить жёсткость конструкции
Уменьшить количество деталей
Сократить объём сварочных работ
Снизить вероятность деформации металла
Уменьшить количество потенциально слабых мест
Получить более аккуратный внешний вид изделия
Чем меньше соединений содержит конструкция, тем выше её надёжность и стабильность геометрических размеров.
ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА
Высокая повторяемость деталей
Оборудование с ЧПУ обеспечивает стабильность размеров при изготовлении единичных изделий и серийных партий. Каждая деталь производится по заданной программе, что позволяет получать одинаковые параметры гибки на протяжении всего заказа.
Сокращение сроков производства
Гибка позволяет быстро формировать готовое изделие из одной заготовки без большого количества дополнительных операций, что ускоряет выполнение заказов.
Снижение себестоимости изделий
Уменьшение количества деталей и сварных соединений снижает трудозатраты на изготовление и последующую сборку продукции.
Точная геометрия
Современное оборудование обеспечивает соблюдение заданных размеров, углов и конфигурации изделия в соответствии с чертежами заказчика.
С КАКИМИ МАТЕРИАЛАМИ РАБОТАЕМ
Выполняем гибку деталей из различных видов листового металла:
Конструкционная (углеродистая) сталь
Используется для изготовления деталей общего промышленного назначения, элементов металлоконструкций, корпусов оборудования, кронштейнов, закладных и монтажных компонентов.
Нержавеющая сталь
Применяется для производства деталей с повышенными требованиями к коррозионной стойкости, долговечности и качеству поверхности. Подходит для пищевой, химической и строительной отраслей.
Оцинкованная сталь
Оптимальное решение для изделий, работающих в условиях повышенной влажности и воздействия внешней среды. Цинковое покрытие обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
Алюминий
Используется для изготовления лёгких деталей и конструктивных элементов. Отличается малым весом, устойчивостью к коррозии и хорошей обрабатываемостью.
При выборе технологии учитываются характеристики материала, толщина листа, радиус гиба и требования к готовому изделию.
Наиболее эффективный способ изготовления деталей из листового металла — сочетание лазерной резки и гибки.
Сначала заготовка вырезается по контуру с необходимыми отверстиями, пазами и технологическими элементами. После этого на листогибочном оборудовании ей придаётся требуемая форма.
Такой подход позволяет получать готовые изделия с высокой точностью размеров, минимизировать количество дополнительных операций и сократить сроки производства.
ГИБКА И ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА В ЕДИНОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ЦИКЛЕ
ЧТО ВАЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ
Не каждая деталь может быть изготовлена без учёта особенностей технологии гибки
На возможность производства влияют
Толщина металла
Внутренний радиус гиба
Размеры полок
Расположение отверстий относительно линии гиба
Расстояние между гибам
Конструктивные особенности изделия
При необходимости специалисты помогут оценить технологичность конструкции ещё до запуска заказа в производство
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА
Выполняем гибку металла по чертежам, эскизам и трёхмерным моделям.
Для расчёта стоимости можно предоставить:
После анализа документации специалисты подготовят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков изготовления.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
На всех этапах производства осуществляется контроль соответствия деталей требованиям конструкторской документации.
Проверяются:
Основные размеры изделий
Углы гиба
Качество поверхности металла
Соответствие чертежам и техническому заданию
Это позволяет обеспечивать стабильное качество продукции независимо от объёма партии.
КАК ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
Направьте чертежи, эскизы или описание требуемых изделий через форму обратной связи либо по контактам, указанным на сайте. После изучения документации специалисты подготовят расчёт стоимости, согласуют технические параметры и сроки изготовления, после чего заказ будет запущен в производство.
